在電力工程與電子設備的研發、生產與質量控制過程中，高壓漏電起痕試驗（High Voltage Tracking and Erosion Test, HVTT）是一項至關重要的測試，它用于評估材料在高壓、潮濕及污染環境下的電氣絕緣性能。高壓漏電起痕試驗儀作為執行這一試驗的關鍵設備，其正確操作與注意事項直接關系到測試結果的準確性和設備的安全性。以下將詳細闡述高壓漏電起痕試驗儀的操作注意事項，以確保試驗過程的順利進行和測試結果的可靠性。

 一、試驗前的準備與檢查

1. 設備檢查
 首先，確保高壓漏電起痕試驗儀處于良好狀態，檢查電源連接是否穩固，接地是否良好，避免因電氣連接問題導致的安全隱患。
 檢查試驗箱內部清潔無雜物，尤其是電極表面需保持光滑無劃痕，以免影響測試結果的準確性。
 驗證試驗所需的溶液（如氯化銨溶液）濃度是否符合標準要求，并確保溶液新鮮無污染。

2. 試樣準備
 試樣應按照相關標準規定進行裁剪和預處理，確保尺寸、形狀及表面狀態符合測試要求。
 清潔試樣表面，去除油脂、灰塵等可能影響試驗結果的雜質。
 記錄試樣的基本信息，如材料類型、厚度、預處理條件等，以備后續數據分析之用。

3. 儀器校準
 定期對高壓漏電起痕試驗儀進行校準，確保電壓、電流、時間等參數的準確性。
 校準時應使用標準試樣，并按照儀器說明書中的校準步驟進行操作。

 二、操作過程中的注意事項

1. 安全防護
 操作人員需穿戴絕緣手套、防護眼鏡等個人防護裝備，以防電擊或溶液濺入眼睛。
 在試驗過程中，嚴禁觸碰高壓電極及帶電部分，確保人身安全。

2. 溶液滴加
 使用專用滴管或注射器將規定量的溶液均勻滴加在試樣表面，注意避免溶液濺出試驗箱外。
 滴加溶液后，應立即啟動試驗，避免溶液蒸發影響測試結果。

3. 電壓施加
 按照試驗標準設置合適的電壓值，并緩慢增加電壓至預定值，避免電壓突變對試樣造成沖擊。
 在試驗過程中，密切監視電壓、電流的變化情況，如有異常應立即停機檢查。

4. 觀察與記錄
 試驗過程中，需仔細觀察試樣表面的變化，如起痕、碳化、侵蝕等現象，并記錄發生的時間、位置及形態。
 定期記錄試驗過程中的電壓、電流、時間等關鍵參數，確保數據的完整性和可追溯性。

5. 試驗結束處理
 試驗結束后，應立即切斷電源，等待設備充分放電后再進行后續操作。
 清理試驗箱內部及電極表面的殘留物，保持設備整潔。
 對試驗數據進行整理和分析，編寫試驗報告。

 三、維護與保養

1. 定期維護
 定期對高壓漏電起痕試驗儀進行維護，檢查電氣連接、機械部件及密封性能是否良好。
 清理設備內部的灰塵和污垢，保持設備的通風散熱效果。

2. 部件更換
 對于磨損嚴重或損壞的部件，如電極、密封圈等，應及時進行更換，以確保設備的正常運行和測試的準確性。

3. 存儲環境
 設備應存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，避免陽光直射和潮濕。
 長期不使用時，應切斷電源，并定期進行通電檢查，以防設備受潮或損壞。

 四、技術參數

設備型號： HE-LT-600V、 HE-LT-600VP

控制系統： 按鍵式控制、   PLC + 觸摸屏控制

打印功能： 無 微型打印機，自動打印測試數據

箱體內容積： ≥0.5立方米，帶玻璃觀察門

電氣負載： 試驗電壓在 100 ~ 600V 之間可調，短路電流在1A ± 0.1A 時，電壓下降應不超過10%，當試驗回路中，短路漏電電流等于或大于 0.5A 時，時間維持 2 秒鐘，繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格。

兩極對試樣作用力： 采用矩形鉑金電極，兩極對試樣的作用力分別為 1.0N ± 0.05N

滴液裝置： 滴液高度從 30mm ~ 40mm 可調，滴液大小 44 ~ 50 滴 / cm3，滴液時間間隔 30 ± 1 秒

計時器： 采用進口計時器，0 ~ 99 分 99 秒范圍內可調，精度±0.1秒

電流表： 采用精密儀表，精度達0.01A

電極： 采用鉑金電極，耐高溫耐腐蝕

使用電源： AC 220V，50Hz