一、模具加熱爐溫控系統：

1.溫度范圍：RT+10℃～200℃、RT+10℃～300℃、RT+10℃～400℃

2.溫度范圍：RT+10℃～300℃

3.溫控表精度：±0.01℃

4.溫控表波動度：±0.5℃

5.溫度均勻度：±2℃

6.升溫速率：RT～100℃（約10分鐘左右）

7.定時器設定：1秒－9999時（可選擇設定小時、分鐘、秒）溫到計時，時間至切斷加熱電流；8.感溫線（K）型；

9.加熱控制為：固態繼電器SSR無接點，保持電流的高穩定性；

10.加熱元件為：不銹鋼耐高溫加熱管，無污染且使用壽命長；

11.溫控儀表為PID數顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定。

二、模具加熱爐箱體結構：

1) 本設備由室體、加熱系統、電氣控制系統、送風系統、無氧化系統、保護系統等組成。

2) 箱體采用設備制作、業內工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。

3) 工作室材質為不銹鋼SUS304材質，外箱材質為優質冷軋鋼板，產品外殼采用環保漆噴制，整體設計美觀大方。

4) 工作室內擱架可隨用戶的要求任意調節高度以及擱架的數量。

5) 工作室與外箱之間的保溫材料為優質耐高溫硅酸鋁保溫棉，保溫層厚度：＞70mm, 隔溫效果好，國內，高性能的絕緣結構。從里到外有內腔、內殼、硅酸鋁保溫棉，內膽熱量損失少。內膽外箱及門膽結構*，減少了內腔熱量的外傳。

6) 門與門框之間采用高性能密封材料及*的橡膠密封結構，密封、耐高溫性、抗老化性好。

7) 箱內風道采用雙循環系統，不銹鋼多翼式離心風輪及循環風道組成，置于箱體側部的電加熱器熱量通過側面風道向兩側排出，經過干燥物后再被頂部的離心風輪吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使箱內溫度限度達到均勻。提高了空氣流量加熱的能力，大幅改善了干燥箱的溫度均勻性。

8) 加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長。

三、充氮氣裝置

1、調壓閥：控制氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調為2.5公斤左右；

2、面板流量計：控制氮氣進入箱內的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、氮氣管道進入到箱內正后面，調壓閥處預留8mm快插氣管接口；

4、注：氮氣由用戶自備。